Thép SKD11
Xuất xứ : Mỹ, EU, Nga, Trung Quốc, Đài Loan, Hàn Quốc, Nhật Bản, Ấn Độ…
Là mác thép ứng dụng trong ngành cơ khí khuôn mẫu, chi tiết trong máy theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản … Đặc biệt là được sử dụng nhiều nhất trong gia công khuôn dập nguội. Với độ mài mòn cao, độ thấm tôi tuyệt vời, sự cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo nên thép SKD11 là loại thép rất thích hợp để đáp ứng được các yêu cầu mà ngành khuôn dập đề ra.
+ Thép Tấm SKD11 dày 2 ly, 3 ly, 4 ly, 5 ly, 6 ly, 7 ly, 8 ly, 9 ly, 10 ly, 11 ly, 12 ly, 13 ly, 14ly, 15 ly, 16 ly, 17 ly, 18 ly, 19 ly, 20 ly, 21 ly, 22 ly, 25 ly, 28 ly, 30 ly, 35 ly, 40 ly, 45 ly, 50 ly, 55 ly, 60 ly, 80 ly
+ Láp tròn đặc SKD11: Phi 10, phi 12, phi 14, phi 16, phi 18, phi 20, phi 40, phi 60, phi 100, phi 120, phi 130, phi 150, phi 200, phi 210, phi 230, phi 280, phi 300, phi 350
Thép SKD11 là mác thép được gọi theo tiêu chuẩn JIS của Nhật Bản. Mỗi quốc gia sẽ đặt ra những tiêu chuẩn để đánh giá dòng thép SKD11 kèm theo tên gọi riêng cho chúng. Nhưng dù thép SKD11 với tên gọi nào đi nữa thì thành phần hóa học của chúng đều tương đương nhau. Stt
D2: Theo tiêu chuẩn AISI của Hoa Kỳ
SLD: Theo tiêu chuẩn HITACHI của Nhật Bản
DC11: Theo tiêu chuẩn DAIDO của Nhật Bản
2379: Theo tiêu chuẩn DIN của Đức
2310: Theo tiêu chuẩn SS của Thụy Điển
Thép SKD11 là loại thép có độ cứng đạt 58-60 HRC sau khi nhiệt luyện. Với những đặc điểm nêu trên, thép SKD11 nâng cao hiệu suất và kéo dài tuổi thọ cho sản phẩm.
Cacbon: 1.5%
Crom: 12%
Molipden: 1.0%
Vanadium: 0.35%
Silic: 0.25%
Mangan: 0.45%
Với những đặc điểm riêng biệt của thép SKD11 loại thép này thường được ứng dụng rộng rãi trong ngành cơ khí trong các sản phẩm sau:
- Khuôn dập nguội, khuôn đột, khuôn gạch không nung.
- Dao chấn tôn, dao xả băng tôn, dao xả băng Inox, dao hình, dao cắt thép.
- Trục cán, trục điều hướng, trục truyền động, trục khuỷu.
- Các chi tiết chịu tải trọng như con lăn, bánh răng.
Xử lý nhiệt thép SKD11 là việc sử dụng các phương pháp kỹ thuật để nâng cao độ cứng (HRC) cho thép SKD11. Thông thường, phương pháp “tôi chân không” sẽ được sử dụng cho thép SKD11 để đem lại chất lượng tốt nhất và bên cạnh đó còn mang tính thẩm mỹ cao.
Bằng những phương pháp nhiệt luyện “tôi chân không và ram lại” giúp cho độ cứng của thép SKD11 có thể “tăng từ 3-6 lần”. Ngoài ra, còn đem lại các lợi ích như :
- Độ bền tăng cao: Trong nhiều trường hợp do bị ma sát quá mạnh dẫn đến hư hỏng nên nâng cao độ cứng sẽ tăng tính chống mài mòn của thép.
- Tăng sức chịu tải trọng đối với các ứng dụng như chi tiết trong máy, bánh răng, con lăn, dao chấn tôn, ... Điều này đem lại hiệu suất hoạt động tốt nhất, người sử dụng không phải tốn nhiều thời gian để gia công lại chi tiết để sử dụng và tiết kiệm được chi phí về vật tư.
Phần lớn các chi tiết máy quan trọng như trục khuỷu, bánh răng cần truyền lực với tốc độ nhanh và đặc biệt là dao chấn, dao cắt, khuôn dập đều phải trải qua quá trình xử lý nhiệt (tôi chân không và ram) để đáp ứng được yêu cầu của từng chi tiết và mang lại hiệu năng tốt nhất.
Gia công nóng từ 1000độC đến 800độC
Độ cứng sau ủ 830độC đến 880độC: < 255HB
Tôi ở 1000độC đến 1050độC, để nguội trong không khí.
Độ cứng sau ram 150oC - 200oC : > 58 HRC
CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL
Địa chỉ: Số 5A, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, Tp. HCM
Điện thoại: (0274) 3792 666 Fax: (0274) 3729 333
Hotline: 0907 315 999 / 0937682 789 ( Báo giá nhanh )
Email: satthepalpha@gmail.com / Website: https://satthep24h.com
Follow us:
