Thép tấm chịu mài mòn ABREX 400 dày 15.6mm (15.6 ly) là quy cách độ dày tầm trung - dày khá đặc thù, được sản xuất độc quyền bởi tập đoàn Nippon Steel (Nhật Bản).
Quy cách 15.6 ly kết hợp với độ cứng danh nghĩa 400 HBW mang lại một giải pháp kết cấu vô cùng bền vững cho các thiết bị hạng nặng, vừa tối ưu hóa được trọng lượng vừa đảm bảo khả năng chịu va đập đập phá lớn.
1. Thông số Trọng lượng tiêu chuẩn
Khối lượng của tấm được tính toán chính xác dựa trên khối lượng riêng tiêu chuẩn của thép hợp kim cao cấp (7.85 kg/dm³):
Khổ thông dụng 1.5m × 6m (Diện tích 9m²): 1.102,14 kg / Tấm(≈ 1.10 tấn).
- Khổ thông dụng 2.0m × 6m (Diện tích 12m²): 1.469,52 kg / Tấm (≈ 1.47 tấn).
2. Thông số kỹ thuật & Cơ lý tính chi tiết
- Độ cứng bề mặt: 360 ~ 440 HBW (Đạt độ cứng thiết kế danh nghĩa 400 Brinell). Quy trình tôi luyện dập tắt (Water Quenching) phối hợp ram đặc chủng từ nhà máy giúp lớp độ cứng này thấm sâu đồng đều từ bề mặt bên ngoài vào tận lõi phôi của tấm 15.6 ly.
- Giới hạn bền kéo (Tensile Strength): Khoảng 1259N/mm ²MPa giúp tấm chịu được áp lực bẻ vặn, xé căng và nén nứt rất tốt dưới tải trọng nặng.
- Giới hạn chảy (Yield Strength): ≈ 1000 MPa.
- Độ giãn dài (Elongation): Khoảng 16%. Đây là chỉ số cực kỳ quan trọng mang lại độ dẻo dai cơ học bẩm sinh cao cho mác ABREX 400. Nhờ vậy, kết cấu tấm 15.6mm có khả năng hấp thụ tốt các lực xung kích chấn động, chịu được đá hộc lớn hay quặng sắt rơi tự do mà không lo nứt nẻ gãy giòn.
- Thành phần hóa học tinh khiết: Hàm lượng Carbon (C ≤ 0.21%) và Manganese (Mn ≤ 2.00%) được giữ ở mức thấp tối ưu. Các tạp chất Phốt pho (P ≤ 0.025%) và Lưu huỳnh (S ≤ 0.010%) siêu thấp, phối hợp bổ sung vi lượng hợp kim Crom, Niken, Molypden và Boron tăng độ bám kết hạt vững chắc.
3. Hướng dẫn kỹ thuật gia công tấm 15.6 ly tại xưởng
Độ dày 15.6mm kết hợp mác thép cứng đòi hỏi quy trình xử lý tại xưởng phải tuân thủ hướng dẫn kỹ thuật của nhà máy Nhật Bản:
- Cắt tấm: Phù hợp nhất với phương pháp cắt Plasma công suất lớn hoặc cắt Laser. Nếu sử dụng cắt nhiệt bằng Oxy-Gas, do tấm khá dày (15.6mm), khuyến cáo nên gia nhiệt sơ bộ (Preheating) nhẹ vùng cắt ở mức khoảng 100°C để giải phóng ứng suất nhiệt, ngăn ngừa vết nứt mịn ở mép cắt. Tuyệt đối không để phôi nóng quá 250°C trong thời gian dài để tránh làm non thép.
- Chấn uốn nguội: Lực chấn yêu cầu rất lớn và phôi thép có độ đàn hồi ngược (springback) mạnh. Bán kính uốn tối thiểu khuyến cáo (R-value) phải đạt ít nhất từ 4t đến 5t (tương đương bán kính góc R từ 62.4mm đến 78mm). Khi chấn, bắt buộc phải đặt đường chấn uốn vuông góc với thớ cán nóng của tấm để không bị rạn xé mép uốn.
- Kỹ thuật hàn nối: Thép mác 400 có tính hàn rất tốt. Khuyến khích sử dụng các dòng que hàn hoặc dây hàn có lượng hydro thấp (như E7016, E7018). Trước khi hàn cần làm sạch rãnh hàn, giữ nhiệt độ giữa các đường hàn (Interpass) dưới 200°C để bảo toàn cơ tính của vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).
- Khoan tạo lỗ: Bắt buộc phải sử dụng các loại mũi khoan hợp kim siêu cứng (đầu phay Carbide nguyên khối), cố định phôi thật chặt bằng đồ gá hạng nặng trên bàn máy để tránh rung lắc gây mẻ mũi và tưới dung dịch làm mát liên tục.
4. Ứng dụng thực tế phổ biến
Tấm 15.6 ly mác 400 là giải pháp "lá chắn" lý tưởng cho các kết cấu cơ khí chịu tải trọng va đập hạng nặng kết hợp mài mòn lớn:
- Thiết bị khai thác mỏ & Khoáng sản: Chế tạo vách hông và đáy gầu xúc, gầu cào dọn bãi đá hộc, quặng sắt cho các dòng máy đào thủy lực tầm trung và cỡ lớn.
- Ngành xi măng & Bê tông: Làm bọc lót lòng máng trượt dốc chứa liệu, phễu nạp liệu dốc chịu ma sát xước trượt liên tục của cốt liệu thô từ trên cao đổ xuống.
- Công nghiệp nặng: Chế tạo các tấm gạt lòng máng băng tải xích, tấm lót buồng xả phôi, lưỡi gạt phẳng thiết bị san gạt hoặc làm tấm lót lòng thùng các dòng xe ben siêu trường siêu trọng chạy trong mỏ.
MỌI THÔNG TIN CHI TIẾT VUI LÒNG LIÊN HỆ
CÔNG TY TNHH ALPHA STEEL
ĐCK: 5 Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM
Email: satthepalpha@gmail.com Phone: 0939 885 886
